Brza izrada prototipova 3D ispisom
Naša tvornica smještena u gradu Dongguan (koji je nazvan gradom svjetske tvornice u Kini),1.0-1.5 sati vožnje do zračne luke Guangzhou/Shenzhen/HongKong. 120 kvalificiranih operatera, 15 tim viših inženjera, tvornica od 15000㎡, tri velike radionice. Svi ovi uvjeti pružit će savršenu uslugu i rješenje za sve kupce u svijetu.

01
Širok raspon primjena
Naši precizni OEM dijelovi naširoko se koriste u automatizaciji, zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, medicini, vojsci, obrani, telekomunikacijama, instrumentima za pregled, elektronici, ambalaži, senzorima, optičkim instrumentima, prehrambenoj opremi, računalima, motociklima, utrkama, poljoprivrednim strojevima i tako dalje.
02
Osiguranje kvalitete
Lemo implementira sustav upravljanja kvalitetom ISO9001:2008 i ISO/TS16949, također smo SGS-ov zlatni dobavljač u Kini, usklađenost s RoHs.
03
Kvaliteta zajamčena
Posjedujemo naprednu opremu za proizvodnju i inspekciju; Više od 40 CNC obradnih centara za 3-Axis,4-Axis,5-Axis, strojeve s više osi i drugu pomoćnu opremu. Sve u svemu, možemo zadovoljiti sve veće i veće zahtjeve za naše klijente različitih razina.
04
Servis nakon prodaje
Nije gotovo nakon što su naši klijenti dobili robu. Ako pronađete bilo kakve nedostatke ili neusklađenosti s crtežima, snimite jednu fotografiju i pokažite nam, mi ćemo obraditi pritužbu u roku od 4 sata, odmah ćemo organizirati zamjenu i isporučiti dobre dijelove u roku od 3 dana (troškove prijevoza će platiti Lemo) .
Što je brza izrada prototipa 3D ispisom
Brza izrada prototipova brza je izrada fizičkog dijela, modela ili sklopa pomoću 3D računalno potpomognutog dizajna (CAD). Stvaranje dijela, modela ili sklopa obično se dovršava aditivnom proizvodnjom ili poznatijom kao 3D ispis. Ako želite znati specifikacije i cijene aluminijskih metalnih žigosanih dijelova, kontaktirajte nas!
Prednosti brze izrade prototipova
Smanjenje troškova razvoja proizvoda
Brza izrada prototipa omogućuje vam brzo i učinkovito pretvaranje vašeg koncepta u predmet testiranja.
Mjere za uštedu vremena u ranoj fazi razvoja pomažu vam da se približite konačnom proizvodu koji donosi povrat vaše investicije. Bilo da ste etablirana globalna robna marka ili mala tvrtka, svako smanjenje troškova može vam pomoći.
Dopuštanje testiranja funkcionalnosti
Vaš prototip točno odražava kako vaš proizvod izgleda i radi. Testiranje i ponovno testiranje pružaju prilike za fino podešavanje vaših ideja i njihovo pretvaranje u pobjedničke dizajne koji će najvjerojatnije uspjeti. Nudi li dobro korisničko iskustvo? Postiže li vaše ciljeve? U ovom trenutku možete otkriti značajke na kojima je potrebno malo više rada i identificirati potencijalna područja za proširenje.
Otklanjanje rizika od kvara proizvoda
Ako dizajneri vašeg proizvoda otkriju velike probleme tijekom faze testiranja, ove kritične nedostatke dizajna mogu se ispraviti prije nego što vaš proizvod stigne na tržište. Mnogo je lakše popraviti prototip nego popraviti proizvod koji je već u rukama potrošača. Temeljita procjena vašeg dizajna pomaže smanjiti mogućnost neuspjeha na duge staze.
Poboljšanje uključenosti korisnika (i dionika).
Prototipovi potiču suradnju i konstruktivne povratne informacije iz vitalnih izvora. Nakon što izradite prototip niske do srednje vjernosti koji ispunjava vaša očekivanja, možete izraditi prototip visoke vjernosti koji korisnici i zainteresirane strane mogu sami istražiti. Ovaj poboljšani model olakšava dobivanje vanjskih uvida u konačnu iteraciju vašeg predloženog proizvoda i uvjerava dionike u njihova ulaganja u vaše ideje.
Ergonomska procjena i prepoznavanje opasnosti proizvoda
Izrada prototipa omogućuje dizajnerima proizvoda da identificiraju potencijalne probleme vezane uz sigurnost proizvoda i/ili usklađenost. Od oblika do funkcije, u ovoj fazi možete doći do korijena svih čimbenika rizika uključenih u vaš dizajn. U procesu izrade prototipova koriste se brojni materijali, što olakšava pronalaženje idealne kombinacije koja osigurava da vaš konačni proizvod postiže vaše ciljeve.
Više mogućnosti prilagodbe i personalizacije proizvoda
Možete jednostavno prilagoditi i skrojiti proizvode kako bi zadovoljili specifične potrebe ili preferencije kupaca, dodajući značajnu vrijednost krajnjem proizvodu. S naprednim mogućnostima PolyJet-a, na primjer, možete ispisivati na objekt ili pauzirati kako biste dodali jedinstvene komponente u dizajn.
Smanjeni gubitak
Preciznim stvaranjem objekata sloj po sloj, brza izrada prototipa smanjuje gubitak materijala. Uz optimizaciju dizajna, analizu po dijelovima i nenadmašnu učinkovitost dobivenu putem našeg softvera GrabCAD - jedna od ključnih prednosti brze izrade prototipa je ta što možete biti sigurni da donosite održiviji izbor.
Istražite složene geometrije i zamršene dizajne
Brza izrada prototipa omogućuje vam isprobavanje složenih geometrija i zamršenih dizajna koje bi bilo teško ili ponekad nemoguće postići tradicionalnim metodama proizvodnje! To otvara ogromne mogućnosti za inovacije i kreativnost u dizajnu vašeg proizvoda.
Brzo testirajte više iteracija dizajna
Morate zadovoljiti zahtjeve tržišta, a zahvaljujući brzini brze izrade prototipa možete testirati više dizajna, značajki i funkcionalnosti u puno kraćem vremenskom roku. Ovisno o složenosti vašeg proizvoda, izradu prototipova možete smanjiti s godina na mjesece, mjeseci na tjedne ili dana na sate. Ovaj agilni proces osigurava da je konačni proizvod dobro rafiniran i da zadovoljava sve potrebne specifikacije i standarde kvalitete - prije konačne proizvodnje.
Bolja komunikacija i suradnja
Fizički modeli proizvedeni brzom izradom prototipa izvrsni su komunikacijski alati koji premošćuju jaz između dizajnera, inženjera i dionika. S prototipovima koji apstraktne koncepte čine opipljivim, možete poboljšati razumijevanje i suradnju među timovima.
Vrste popularnih procesa brze izrade prototipova




Stereolitografija
Stereolitografija, ili SLA, aditivni je proizvodni proces koji uključuje tekuću fotopolimernu smolu koja se stvrdnjava i skrućuje, sloj po sloj, pomoću ultraljubičastog lasera. Nakon što je cijeli model "skeniran" laserom, fiksira se u ultraljubičastoj pećnici kako bi zadržao svoj konačni oblik.
SLA ima mnoge prednosti, uključujući točnost, relativno pristupačnost i besplatnu dostupnost. Modeli također imaju glatke i detaljne teksture, što olakšava bojanje ili dodavanje različitih završnih obrada. Možete dodati puno finih detalja SLA-ispisanim modelima, što ne možete učiniti tako dobro s mnogim drugim procesima. Rezultat je u određenoj mjeri otporan na toplinu.
S druge strane, SLA ne stvara najjači model. To nije idealno rješenje ako brzi prototip mora izdržati velika opterećenja, a UV svjetlo i vlaga također mogu pogoršati njegovu kvalitetu.
Stereolitografski pisači mogu biti pozamašni budući da imaju spremnike za držanje fotopolimerne smole. Veličina ima dodatnu prednost jer što je vaš pisač veći, to veće modele možete ispisati.
Modeliranje taloženog taloženja
FDM je najčešća i najpopularnija tehnologija 3D ispisa zbog svoje jednostavnosti i pristupačnosti. To je tehnologija brze izrade prototipova koja se najčešće podučava u školama i najčešće se koristi kod kuće za posao ili užitak.
Proces uključuje termoplastičnu nit, koja se obično kupuje na kolutu, koja se stavlja u mlaznicu gdje se topi i istiskuje na tiskarsku podlogu u slojevima. Ovi slojevi grade model odozdo prema gore.
FDM ima nekoliko prednosti, među kojima je i cijena. Strojevi i filamenti iznimno su pristupačni u usporedbi s drugim tehnologijama 3D ispisa. Također su relativno brzi, a kvaliteta izrade je pristojna.
Nažalost, FDM nije dobro rješenje za prototipove koji zahtijevaju visoku izdržljivost. Teksture također mogu biti pomalo grube, ali možete podesiti mnoge postavke kako biste to poboljšali. Još jedan potencijalni nedostatak je da morate pripremiti potporne strukture, gdje je to potrebno, kako bi FDM ispravno radio jer će rastaljena plastika klonuti ako nema ničega što bi je poduprlo.
CNC obrada
CNC obrada ili računalno numerički upravljana obrada je još jedna tipična tehnika brze izrade prototipa koja se često koristi, ali djeluje suprotno od većine drugih. Umjesto izrade modela pomoću različitih materijala, počinje s osnovnim materijalom i koristi se subtraktivnom metodom za uklanjanje njegovih dijelova.
CNC počinje s šipkom (otmjeni način da se kaže "čvrsti blok") od plastike ili metala. Blok se steže u CNC tokarski stroj ili mlin, koji se zatim pomiče oko tri osi kako bi uklonio sloj za slojem osnovnog materijala za proizvodnju modela.
Proizvođači često koriste CNC za dodavanje završnih detalja modelima proizvedenim korištenjem drugih aditivnih metoda, ali također je moguće izraditi model u potpunosti koristeći samo CNC procese.
CNC modeli su izuzetno jaki jer nisu oblikovani korištenjem slojeva. Počinjete s čvrstim blokom od materijala koji koristite, tako da će materijal većim dijelom zadržati svoj strukturni integritet. Rezultati također mogu izgledati vrlo dotjerano ili možete ručno dodati fine detalje nakon procesa.
Selektivno lasersko sinteriranje
SLS ili selektivno lasersko sinteriranje slično je SLA-u jer koristi laser za 3D ispis vaših brzo izrađenih prototipova. Za razliku od SLA, za to se koristi CO2 laser umjesto UV lasera. SLS također koristi smolu u obliku praha umjesto tekućine.
CO2 laser "crta" vaš model u prahu sloj po sloj, stapajući prah u čvrstu jedinicu (proces koji se naziva "sinteriranje"). Model nije potrebno peći u UV pećnici nakon što je gotov.
SLS stvara vrlo čvrste modele. Neki inženjeri koriste SLS za proizvodnju zamjenskih dijelova za veće strojeve, a ne samo za modele. Plastični dijelovi mogu biti potpuno funkcionalni i imati izotropna mehanička svojstva. Ima mnogo finih detalja u prototipovima.
Međutim, završna obrada nije glatka i vaš će prototip imati hrapavu površinu bez prozirnih opcija. Materijal je također zahtjevniji za pronalaženje od ostalih materijala za 3D pisače. Ali proces SLS-a toliko je učinkovit da je doveo do drugih brzih procesa izrade prototipova koji koriste različite materijale, ali istu metodu kao SLS.
Izravno lasersko sinteriranje metala
DMLS je kratica za Direct Metal Laser Sintering. Djeluje na istom principu kao SLS, ali umjesto smole u prahu, koristi metal u prahu. Možete koristiti DMLS za izradu prototipova od aluminija, nehrđajućeg čelika, titana, inconela, maraging čelika ili kobalt kroma. Snažna laserska zraka stapa prah kako bi "crtala" vaš model sloj po sloj.
Budući da koristi stvarni metal, DMLS je savršen za teške zahtjeve i projekte konačnog prototipa. Ovo je idealno ako želite model koji može izdržati puno naprezanja i bio bi prikladan kao proizvodna jedinica. Ljudi su koristili DMLS za 3D ispis mnogih modela, uključujući električnu gitaru od titana.
Konceptni modeli
Konceptni modeli budućih proizvoda omogućuju dizajnerima da potvrde svoje ideje i svoje pretpostavke.
Osim toga, model fizičkog koncepta fantastičan je način da se istraži početni koncept i pokaže njegova valjanost članovima odbora, klijentima ili investitorima kako bi razumjeli i odobrili razvoj proizvoda i stvorili komunikaciju oko njega.
Funkcionalni prototipovi
Funkcionalni prototipovi dopuštaju inženjerima, programerima i dizajnerima da shvate detalje koji daju preciznu sliku gotovog proizvoda dopuštajući im da potvrde njegovu valjanost prije nego što prijeđu na sljedeću fazu.
Prototipovi su izvrsni jer dizajn proizvoda, prilagodbu, proizvodnost i funkciju treba testirati prije prelaska u punu proizvodnju, što je znatno skuplji proces.
Dokazivanje da će funkcionalni prototip također biti ekonomski izvediv za proizvodnju još je jedan ključni dio koji omogućuje brza izrada prototipa.
Ovim tehnikama moguće je imati prvorazredni funkcionalni prototip koji postiže delikatnu ravnotežu funkcionalnosti i estetike, a istovremeno je isplativ.
Medicinska industrija
Brza izrada prototipova naširoko se koristi za planiranje kirurgije, dijagnozu, obuku te prilagođeni dizajn i proizvodnju implantata.
3D računalno potpomognuti dizajn i proizvodnja također se koriste za dizajn i razvoj novih medicinskih proizvoda. Skraćuju vrijeme izlaska na tržište i pomažu u daljnjem istraživanju.
Konverzija MRI rezultata ili CT skeniranja, koji se uzimaju kao ulazni podaci i kasnije pretvaraju u CAD datoteke, analizira te datoteke uz pomoć CAM softvera za proizvodnju specifičnih proizvoda s brzom izradom prototipova.
Fizički modeli omogućuju kirurzima i dizajnerima implantata točnu identifikaciju abnormalnosti kostiju i intuitivno razumijevanje anatomskih problema.
Strojarstvo
Brza izrada prototipova masovno se koristi u strojarstvu za oblikovanje i uklapanje velikih mehaničkih modela.
Omogućuje jednostavnost analize protoka i pomaže u identificiranju točaka koncentracije naprezanja.
Funkcionalni prototipovi često se koriste kao dokaz koncepta i vizualizacije.
Brza izrada prototipova nalazi široku primjenu u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.
Elektronika
Gotovo svi kućanski električni uređaji proizvedeni su pomoću tehnologije brze proizvodnje.
Brza izrada prototipa i brzi alati korisni su za proizvodnju specifičnih futurističkih kontura u današnjim električnim predmetima.
Odabir između različitih tehnika brze izrade prototipova
Aditivna proizvodnja
Poznata kao 3D ispis, aditivna proizvodnja uključuje stapanje materijala zajedno, sloj po sloj, u tri dimenzije. Tijekom ovog procesa koristi se 3D printer. Za plastiku se može koristiti selektivno lasersko sinteriranje (spajanje praškastog materijala) ili modeliranje taloženog taloženja (stapanje niti termoplastičnog materijala), dok se metalni 3D ispis postiže izravnim metalnim laserskim sinteriranjem.
Subtraktivna proizvodnja
Komadići materijala uklanjaju se iz čvrstog bloka dok se ne postigne željeni oblik. Ovo je alternativa dodavanju materijala sloj po sloj. Suptraktivna proizvodnja može uključivati okretanje ili korištenje pokretnog alata za rezanje za rezanje rotirajućeg dijela; ili glodanje, u kojem se rotacija velike brzine primjenjuje na sam alat. Za bušenje, rezač buši rupe dok se okreće na dijelu.
Lijevanje
Početni dio, koji se kasnije koristi kao referentni model, izrađen je aditivnom proizvodnjom. Zatim se oblikuje gumeni kalup oko 3D tiskanog dijela, stvrdnjava i zatim uklanja. Kalup se zatim puni smolom ili drugim materijalom za oblikovanje kako bi se formirali identični dijelovi. Lijevanje je učinkovito za velike količine prototipova koji su donekle složeni. To je proces u više koraka i zahtijeva više vremena nego druge metode.
Naša tvornica

Strojevi za tlačni lijev

3-osni CNC obradni centar

4-osni CNC obradni centar

Radionica za brizganje plastike

Stroj za bušenje

Portalni CNC obradni centar za dijelove velikih dimenzija





