Navođenje u obradi ključni je proces koji igra vitalnu ulogu u stvaranju različitih mehaničkih komponenti. Kao dobavljač obrade, imam veliko iskustvo na ovom polju i želio bih podijeliti detaljan postupak navoja u obradi.
Razumijevanje osnova navoja
Navođenje uključuje stvaranje spiralnog utora na cilindričnoj ili konusnoj površini. Ove se niti mogu koristiti za pričvršćivanje, prijenos snage ili podešavanje komponenti. Postoje dvije glavne vrste niti: vanjske niti koje se stvaraju na vanjskoj površini radnog komada i unutarnjim nitima, koje se izrađuju na unutarnjoj površini.
Priprema za obradu
Prije pokretanja postupka navoja potrebno je nekoliko pripremnih koraka. Prvo moramo odabrati odgovarajući materijal za obradu. Uobičajeni materijali za navoje uključuju metale kao što su čelik, aluminij i mesing, svaki sa svojim jedinstvenim svojstvima koja utječu na postupak navoja. Na primjer, čelik je snažan i izdržljiv, ali može zahtijevati više sile rezanja, dok je aluminij mekši i lakši za stroj, ali ima nižu čvrstoću.
Zatim određujemo specifikacije niti. To uključuje nagib navoja (udaljenost između susjednih grebena navoja), oblik navoja (poput V - u obliku, kvadratne ili trapezoidne) i glavni i manji promjer. Te se specifikacije obično određuju dizajnerskim zahtjevima konačnog proizvoda. Koristimo precizne mjerne alate poput čeljusti i mikrometara kako bismo osigurali točna mjerenja radnog komada i za provjeru specifikacija niti.
Odabir pravih alata
Izbor alata za navođenje ovisi o vrsti niti, materijalu za obradu i metodi obrade. Za vanjsko navođenje obično se koriste alati za jednokratnu točku. Ovi alati imaju oštar remen koji je mljeven prema obliku željenog oblika navoja. Mogu se izrađivati od čelika velike brzine (HSS) ili karbida, a alati za karbide nude bolju otpornost na habanje i veće brzine rezanja.
Za unutarnje navoje, slavine su najčešće korišteni alati. Slavine dolaze u različitim tipovima, poput slavina za ruke i strojnih slavina. Ručne slavine koriste se za ručne navoje, dok su mašine dizajnirane za upotrebu u strojnim alatima kao što su tokale ili glodalice. Uz to, mlinovi navoja još su jedna opcija i za vanjsko i za unutarnje navoje. Throw Mills nude veću fleksibilnost jer mogu izrezati različite veličine i obrasce bez potrebe za više slavina ili alata s jednim točkama.
Metode obrade za navoje
Tokarski navoj
Navođenje tokačnika jedna je od najtradicionalnijih i najčešće korištenih metoda. U ovom se procesu obrađivač montira na vreteno tokarilica i okreće se određenom brzinom. Alat za navođenje s jednim točkama zatim se hrani duž osi radnog komada brzinom jednakom visini navoja. Alat je pažljivo postavljen i podešen kako bi se nit izrezao na ispravnu dubinu i oblik.
Da bismo osigurali točno navođenje na tokarilici, moramo postaviti odgovarajuću brzinu vretena i brzinu dovoda. Brzina vretena određuje materijal od obrade i promjer radnog komada. Veća brzina vretena koristi se za mekše materijale i manje promjere, dok je za teže materijale i veće promjere potrebna manja brzina. Brzina dovoda postavljena je tako da odgovara na nizu. Na primjer, ako je nagib navoja 1 mm, alat treba hraniti 1 mm za svaku revoluciju radnog komada.
Mljevenje
Mljevenje navoja je modernija i svestranija metoda. Kod navojnog navoja koristi se mlin za navoj za rezanje niti. Mlin za navoj se okreće i pomiče se stazom navoja, postupno uklanjajući materijal kako bi stvorio oblik navoja. Ova je metoda prikladna i za vanjsko i za unutarnje navoje, posebno za složene geometrije navoja i navoje velikog - promjera.
Jedna od prednosti glodanja navoja je njegova sposobnost proizvodnje visoke kvalitete s dobrim površinskim završetkom. Također omogućuje jednostavno podešavanje parametara navoja, poput tona i promjera. Međutim, glodanje navoja zahtijeva naprednije programiranje i postavljanje u usporedbi s navojem tokarilice.
Kuckanje
Tapping je uobičajena metoda za stvaranje unutarnjih niti. Pri dodirivanju, slavina se ubacuje u unaprijed izbušenu rupu u radnom komadu i rotira. Tap izrezuje nit dok napreduje u rupu. Postoje dvije glavne vrste operacija dodirivanja: kroz rupe za rupu i slijepe rupe. Kroz rupe koristi se kada nit mora proći cijelim dijelom, dok se slijepo - tapkanje rupa koristi za rupe koje ne prolaze kroz cijeli radni komad.
Prilikom dodirivanja važno je upotrijebiti ispravnu tekućinu za rezanje za smanjenje trenja i topline, što može poboljšati vijek trajanja alata i kvalitetu niti. Tekućina za rezanje također pomaže u ispraznu čipsa proizvedenih tijekom postupka dodirivanja.
Kontrola kvalitete u navoju
Kontrola kvalitete bitan je dio procesa navoja. Nakon navoja, koristimo različite metode inspekcije kako bismo osigurali da niti ispune potrebne specifikacije. Mjerači navoja obično se koriste za provjeru nagiba navoja, promjera i oblika. Postoje dvije vrste mjerača niti: idite - mjerači i ne - idite mjerače. Mjerač GO trebao bi proći kroz nit, što ukazuje da je nit unutar raspona prihvatljive veličine, dok mjerač NO - GO ne smije proći, osiguravajući da nit nije prevrnut.
Osim mjerača navoja, za mjerenje profila navoja i površinskog završetka mogu se koristiti optički mjerni instrumenti. Ovi instrumenti pružaju točnije i detaljnije informacije o geometriji niti, omogućujući nam da otkrijemo odstupanja od zahtjeva za dizajnom.
Primjene navojnih komponenti
Komponente s navojem široko se koriste u raznim industrijama. U automobilskoj industriji niti se niti u komponentama motora, poput vijaka i matica, za pričvršćivanje različitih dijelova. U zrakoplovnoj industriji komponente s visokim preciznim navojem koriste se u kritičnim primjenama, gdje su pouzdanost i performanse niti od najveće važnosti.
U industriji elektronike,Visoka precizna žica dijelovi za rezanje EDM -a za komponente kalupaČesto zahtijevaju rupe s navojem za ugradnju i podešavanje komponenti.Prilagođeni precizni toplini pomoću obrade žice EDMTakođer koristite navojne spojeve kako biste osigurali pravilno rasipanje topline.
Zaključak
Navođenje u obradi složen je, ali bitan postupak koji zahtijeva pažljivo planiranje, prave alate i strogu kontrolu kvalitete. Kao dobavljač obrade posvećeni smo pružanju komponenti s visokim kvalitetom koje zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Bilo da vam trebaju jednostavni vijci ili složeni dijelovi s navojem za visoke tehnološke aplikacije, imamo stručnost i resurse za isporuku najboljih rješenja.
Ako ste zainteresirani za naše usluge navoja ili druge proizvode za obradu, slobodno nas kontaktirajte za nabavu i daljnju raspravu. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako biste oživjeli svoje ideje.
Reference
- ASM priručnik svezak 16: obrada. ASM International.
- Proizvodni inženjering i tehnologija Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid.
